案例詳情

①、第一天。在冷凍水系統(tǒng)最低閘閥處排放冷凍水后，加水至滿，然后于膨脹水箱投加XQ-102粘泥剝離劑，開泵循環(huán)24小時，將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、油污滲透剝落。

②、第二天。用人工方法清洗膨脹水箱，然后在水箱中投加XQ-501凍水保護劑，開泵循環(huán)16-24小時，多種金屬表面形成保護膜，防止金屬生銹，超強分散性能，防止粘泥泥漿的附著，保證管道的暢通。

③、第三天-第五天。排放冷凍水，將清洗出的銹渣、污泥排出冷凍系統(tǒng)之處。拆開冷凍系統(tǒng)Y型過濾網(wǎng)，清除濾網(wǎng)雜物，再封好過濾器，向系統(tǒng)注水排氣至冷凍水滿。開冷凍泵循環(huán)半至1小時，停泵全系統(tǒng)排水，排凈后再注入，如此反復沖洗至水呈清澈透明。

2、冷卻水系統(tǒng)進場工作方案（第一階段系統(tǒng)清洗）

①、第一天。用高壓水槍清洗冷卻塔盤、填充料等，洗凈其灰塵、污泥和青苔。

②、第二天。于塔中投加XQ-102粘泥剝離劑，開泵循環(huán)16-24小時，作全系統(tǒng)的滅菌滅藻處理。

③、第三天。在塔中投加XQ-101除垢除銹清洗劑，開泵循環(huán)16-24小時，該藥劑能把冷卻系統(tǒng)的浮油污滲透剝落。

④、第四-五天。排放冷卻水，清洗冷卻塔，拆開冷卻水系統(tǒng)Y型過濾器，清洗過濾網(wǎng)內(nèi)雜物。

⑤、第六天-七天。在冷卻塔中投加XQ-301管道預膜劑，開泵循環(huán)48小時，該藥劑能在金屬表面涂上一層膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上起防銹作用。

⑥、第八天。開泵循環(huán)至第八天，排放2/3冷卻水，并清洗冷卻塔。加滿水后再冷卻塔中投加XQ-303緩蝕阻垢劑，開泵循環(huán)半小時后放水，再投加XQ-106殺菌滅藻劑。

①、關閉進出水閥門，打開排污閥，檢查進出水閥關閉情況。

②、打開冷凝器端蓋，在銅管表面取一點水垢，用各種除垢劑做實驗。

③、按低進高出方法，正確接好清洗泵。

④、利用外接水泵，往桶中注滿水，啟動清洗泵循環(huán)至水平穩(wěn)。

⑤、在桶中投加緩蝕劑，啟動清洗泵循環(huán)一段時間。

⑥、分次緩慢往桶中加除垢劑，循環(huán)后用自來水反復沖洗至PH值至7左右。

⑦、向桶中加入中和劑循環(huán)半小時。

⑧、排放中和劑，用自來水反復沖洗至PH值至7左右。

⑨、往桶中加預膜劑，開泵循環(huán)60分鐘后排放預膜劑。

⑩、用自來水沖洗清洗泵。

在不排水的情況下，XQ-501凍水保護劑一次添加，可保六個月以上。

2、冷卻水系統(tǒng)日常管理工作：

①、加藥工作：XQ-3030緩蝕阻垢劑每周加一次，XQ-106殺菌滅藻劑每周加一次。

②、排污工作：由于冷卻系統(tǒng)是敞開式的，水份的蒸發(fā)、飄散導致冷卻水的濃縮倍數(shù)升高，水中的有害離子成倍增加。大氣中的有害酸體、生活污泥、污染物會進入冷卻塔，所以應每月清洗冷卻塔一次，每半月排污一次。

主機冷凝器、吸收器、蒸發(fā)器通炮

①、取冷卻水水樣，然后清洗冷卻塔，洗塔時間必須與甲方預約。

②、每年膨脹水箱做一次防銹漆。

①、如系統(tǒng)改造或檢修，需排放冷凍、冷卻水，應及時通知我方，我方會立即安排工作人員補加緩蝕劑等其它藥劑。

②、冷卻水在停機階段應盡量不要排水及空管（根據(jù)環(huán)境溫度而定），在系統(tǒng)無水情況下，系統(tǒng)會快速腐蝕。

③、在我方進場及日常工作中，甲方應安排1-2名空調(diào)人員協(xié)調(diào)工作，并負責開循環(huán)水泵。

①、冷凝器及蒸發(fā)器內(nèi)的銅管無結垢無銹蝕，保持良好的熱交換效率。

②、冷凍系統(tǒng)進場后做掛片試驗，一年內(nèi)不生銹。

③、空調(diào)系統(tǒng)在無嚴重泄漏（或有泄漏但即使補藥達到所要求的濃度）以及無空管（系統(tǒng)無水）的情況下，系統(tǒng)內(nèi)的水質應達到保持無混濁，即澄清狀態(tài)。